我會毫不猶豫地讓我的子女去選擇制造業(yè)，雖然從事制造業(yè)風險性大，對身體健康危害也大。因為我就是從事制造業(yè)的，深知制造業(yè)一線員工的甘苦，制造業(yè)為了降低成本，采用嚴格的管理制度，那些不夠人性化的管理制度，也是讓工人選擇離職的原因之一，但此消彼長，服務業(yè)比重增加，那制造業(yè)的比重就必然要下降，這也是傳統(tǒng)的制造業(yè)人口向服務業(yè)轉(zhuǎn)移的重要原因。

1、為什么越來越多的人選擇服務業(yè)而不從事制造業(yè)？

一個數(shù)據(jù)就能說明我國用工模式的大規(guī)模轉(zhuǎn)移。2018年，中國服務業(yè)占GDP比重已經(jīng)達到了52.2%，成為名副其實的第一大行業(yè)部門和經(jīng)濟增長主要的驅(qū)動力，2018年全年中國的工業(yè)增加值為305160億元，約為同期中國GDP總量的33.9%；其中的制造業(yè)增加值約為264820億元，約為同期中國GDP總量的29.4%。

雖然制造業(yè)仍然是最大的單一行業(yè)，且每年仍穩(wěn)定增長，但此消彼長，服務業(yè)比重增加，那制造業(yè)的比重就必然要下降，這也是傳統(tǒng)的制造業(yè)人口向服務業(yè)轉(zhuǎn)移的重要原因。制造業(yè)的集約化越來越明顯，少數(shù)的幾個頭部企業(yè)占據(jù)了大部分的市場份額，比如重工機械行業(yè)，市場集中在三一，中聯(lián)，徐工等幾大知名廠商，其他的基本都被市場淘汰。

而重工行業(yè)又是資本密集型，初創(chuàng)企業(yè)很難進入，高端制造的替代非常迅速，科技和數(shù)字化的融入，自動化專業(yè)設備和機器人的廣泛使用，直接導致制造業(yè)用工規(guī)模萎縮。簡單說，就是不需要這么多人了，隨著數(shù)字經(jīng)濟廣泛普及，數(shù)字技術迅速發(fā)展，制造業(yè)與服務業(yè)深度融合。我們希望國家的高端制造業(yè)全球領先，不僅是規(guī)模，更是技術領先，

2、為什么現(xiàn)在有好多年輕人不愿意進工廠制造業(yè)，而選擇服務業(yè)較多？

個人覺得，應該是一方面覺得工廠的工作比較枯燥乏味辛苦，一方面覺得進工廠比較low。現(xiàn)在的年輕人接受的教育、看過的世界、形成的思想比較現(xiàn)代，獨生子女很多，從小沒吃過苦，就像我在玩具行業(yè)，工廠里生產(chǎn)線的工作是非常單一乏味的，一天8-10個小時工作時間，就一直坐在工位上打螺絲或者裝配某個幾個膠件之類的工作，一個小時按節(jié)拍有不同的時產(chǎn)要求。

3、為什么在制造業(yè)大省江蘇，協(xié)鑫光伏等龍頭制造企業(yè)都選擇了和阿里云合作？

最近阿里云智能制造的故事刷屏了哈！江蘇是制造業(yè)大省，而“土生土長”的阿里云ET工業(yè)大腦就誕生在江蘇，在江蘇，無論是老牌的工業(yè)制造還是新興的物聯(lián)網(wǎng)、新零售產(chǎn)業(yè)，都積極的在和阿里云合作。我想啊，之所以龍頭企業(yè)都選擇跟阿里云合作，正是基于云計算服務能力，畢竟現(xiàn)在阿里云是國內(nèi)最大的云計算廠商，自然要強強聯(lián)合了，

具體來說，有以下幾點：一、核心技術領先三年前，阿里云推出的ET工業(yè)大腦，成功的將物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)和人工智能技術應用到了工業(yè)領域。它的背后是阿里云自主研發(fā)的飛天，飛天可是阿里云自研的核心技術，借助飛天的計算能力，ET工業(yè)大腦通過數(shù)據(jù)、算法對傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)線進行智能化改造，無疑給工業(yè)裝上了“智能大腦”。

二、科技與工業(yè)制造深度融合，走到車間去將人工智能技術應用到工業(yè)生產(chǎn)，復雜度是相當高的，就拿一臺工業(yè)制造中所需要用到的發(fā)動機來說吧，不同型號的發(fā)動機它轉(zhuǎn)動次數(shù)也不同。所以阿里云跟其他公司的打法不一樣，阿里云是從制造最核心的地方做起，深入到車間里去，阿里云的算法工程師光鹽的工作就是其中一個。他有一項特別的工作：到工廠車間去寫代碼，為工廠裝上數(shù)據(jù)大腦，

三、實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富戰(zhàn)果豐碩以數(shù)據(jù)為驅(qū)動的智能化，阿里云已經(jīng)積累了大量的成功經(jīng)驗。更讓各地龍頭企業(yè)看中的一點，莫過于阿里云很早就開始與大型制造業(yè)展開企業(yè)合作了，并且已經(jīng)擁有了很多成功案例，以協(xié)鑫光伏為例，當工業(yè)大腦入駐其切片生產(chǎn)車間后，便將協(xié)鑫光伏的生產(chǎn)良品率提升了1個百分點，直接節(jié)省了上億成本，還有與中策橡膠進行合作，使得其混煉膠合格率提升5%；以及牽手天合光能，幫助其A品率提升整整7%！這些成功案例充分說明了工業(yè)大腦的強大和實用，也彰顯了阿里云的實力。